Uutiset

Raaka-aineiden valmistuksessa keraamisissa yrityksissä käytetään periaatteessa kuulajyrsintäprosessia, ja se on myös eräkuullajyrsintäprosessi.Miksi ihmeessä?Asianomaisten ihmisten vastauksen mukaan kuulajyrsintäprosessin ja eräkuullajyrsintäprosessin käyttämiseen on kaksi pääsyytä:

1. On olemassa monenlaisia ​​keraamisia raaka-aineita, joilla on erilaiset suhteet, ja raaka-aineet kuulajyrsinnän jälkeen ovat erittäin yleisiä;

2、 Eräkuulajauhatusprosessin jälkeen raaka-aineita ei murskaudu liikaa, mikä edistää raaka-aineiden plastisuutta.

Keraamisten yritysten raaka-aineiden erävalmistus, eräjauhatus ja erilaisten jatkuvan jauhamisteknologian jauhaminen ovat erottamattomia eräkuulamyllyprosessista, lukuun ottamatta kahta ilmeistä ominaisuutta keraamisille yrityksille, jotka valmistavat raaka-aineita eräkuulamyllyllä. Toinen suuri etu on se, että se pystyy toteuttamaan energiansäästö, tilastojen mukaan erä + eräjauhatus voi säästää energiankulutusta noin 15-18%.

Millainen varuste oneräkuulamylly?

Eräjauhatus, panoskuulamylly on kuiva märkä menetelmä, jota käytetään uuden tyyppisten kuulamyllylaitteiden eräkäyttöön, jota käytetään pääasiassa maasälpässä, kvartsissa, savessa ja kaikenlaisissa malmeissa ja muissa jauhojen käsittelyn ei-metallisissa materiaaleissa. , sisäänrakennettu vuori aluksella valitsee 92 keraaminen vuori, voi tavata keraamista materiaalia, kun kuulamylly ilman rautaa, epäpuhtaudet, kuten saastuminen, ja saada korkean puhtauden raaka-aineiden jauhe.

Voiko se täyttää keraamisten materiaalien hienousvaatimukset?

Keraamisten raaka-aineiden erilaisesta suhteesta johtuen myös raaka-ainejauheen hienous on erilainen.Jotkut raaka-ainejauheet vaativat 80 mesh, jotkut vaativat 120 mesh ja jotkut vaativat yli 300 mesh.Voiko eräkuulamyllyn purkausstandardi täyttää hienousvaatimukset?

Eräkuulamyllyssä on useita malleja, kunkin mallin purkausstandardi on periaatteessa 80 - 325 mesh, hienous on noin 0,178 - 0,044 um, voidaan nähdä, että jauhatusprosessi täyttää keraamisten raaka-aineiden hienousvaatimukset.Ja erän kuulamyllyn kuulajauhatusprosessi on edistyneempi, kuulakivisuhde on tieteellinen, yleinen jauhatushienokkuus on korkea, korkea hyötysuhde, vältetään karkeajyvä ja ylijauhatusilmiö samaan aikaan, hienous on tasainen, korkea seulontanopeus.

Onko toiminnan työvoimaintensiteetti korkea?Entä pallokivi ja kustannusten kulutus?

Onko lataus tai purkaminen, tarvitaanko tietty määrä toimijoita, koska työvoiman hinta on korkeampi ja korkeampi, monet yritykset työvoimakustannuspanoksen voidaan sanoa olevan sietämätöntä, niin erän kuulamylly on sama?

Vaikka eräkuulamylly on syöttömenetelmä, mutta syöttömäärä voi olla jopa 60 tonnia tai jopa suurempi, jauhatushienokkuus voidaan hallita jauhatusajan mukaan, jauhatusaika ei ole manuaalinen käyttö, joka voidaan erittäin hyvä vähentää käyttäjän työvoiman intensiteettiä.Jos se on useita erän kuulamylly työskennellä yhdessä, voidaan konfiguroida PCL keskitetty ohjausjärjestelmä, keskitetty ohjaus, joka voi olla erittäin hyvä vähentää operaattorin, joten erä kuulamylly ei ole olemassa haittoja korkeita työvoimakustannuksia ja korkea. työvoiman intensiteetti.

Pallokiven ongelmasta, koska eräkuulamylly ottaa käyttöön "vähemmän jauhamisen" jauhatusprosessin ja 92 keraamista materiaalia kuuluu materiaaliin, jolla on vähän itsekulumisenergiaa, joten käyttäjän ei tarvitse huolehtia palloongelmasta kiven kulutus.Eräkuulamyllyllä varustettu energiaa säästävä moottori ei vain voi parantaa voimajärjestelmän vakautta, vaan myös auttaa säästämään virrankulutusta.Yleisesti ottaen energiansäästön ja kustannusten vähentämisen vaikutus on ilmeinen.

13 14


Postitusaika: 05.08.2022